Was sind die spezifischen Anwendungen von TBGT060102L -Dreheinsätzen?

TBGT060102L DreheninsertionenSpielen Sie eine Schlüsselrolle in verschiedenen Metall -Präzisionsbearbeitungsfeldern aufgrund der Leistung, die durch Keramikmetallmaterialien und PVD -Technologie ausgestattet ist.

Precision -Komponentenverarbeitung aus rostfreier Stahl

Die hervorragende Schmierung von TBGT060102L-Dreheinsätzen reduziert den Reibungswiderstand beim Schneiden und kann mit hoher Präzisionseigenschaften die Größenregelung der Mikrometer-Ebene erreichen und eine extrem geringe Oberflächenrauheit von verarbeiteten Edelstahlteilen sicherstellen. Gleichzeitig sorgen für seine gute Verschleißfestigkeit und -ebene sicher, dass die Klinge bei langfristiger Präzisionsbearbeitung nicht leicht oder gebrochen wird, wodurch eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit aufrechterhalten wird.

Verarbeitung von Sinter -Legierungsprodukten

Sinterte Legierungen werden üblicherweise in Automobilmotorkomponenten, Formen und anderen Feldern verwendet. Diese Materialien haben eine hohe Härte und komplexe interne Strukturen, was es schwierig macht, sie zu verarbeiten.TBGT060102L DreheneinsätzeMit der hohen Festigkeit von Keramikmetallmaterialien kann die Sinterlegierungen wirksam geschnitten. Die durch PVD -Technologie verbesserte Verschleißfestigkeit hält die Schneide während des Bearbeitungsvorgangs scharf und verringert die Häufigkeit des Werkzeugersatzes. Seine gute Zähigkeit verhindert, dass die Klinge beim Umgang mit unregelmäßigen Strukturen von gesinterten Legierungen, dem Erreichen einer effizienten und stabilen Verarbeitung und der Erfüllung der hochpräzisen Produktionsanforderungen von Sinter-Legierungsprodukten.

Kontinuierliche hochpräzisen Bearbeitung von Gusseisenteilen

In der Präzisionsbearbeitung von Gusseisenteilen wie Werkzeugbetten und Automobilzylinderkörpern,TBGT060102L Dreheneinsätzekann sich an langfristig kontinuierliches Schneiden mit ausgezeichnetem Verschleißfestigkeit anpassen und dimensionale Abweichungen durch Klingenverschleiß reduzieren. Die hochpräzise Merkmal sorgt für eine hohe dimensionale Konsistenz der verarbeiteten Gusseisenteile und der Anforderungen der Versammlungen. Eine hervorragende Schmierung verringert die Erzeugung von Schnittwärme, vermeidet eine thermische Verformung auf der Oberfläche von Gusseisen aufgrund von hoher Temperatur, sorgt für die Bearbeitungsqualität und eignet sich besonders für großflächige Produktionsszenarien mit hochpräzise Gusseisen-Teilen.