Die von der OYT-Marke auf den Markt gebracht von der OYT-Marke auf den Markt stehenden Fräser verwenden ein ultra-feinkörniges Carbid-Kernmaterial und werden durch einen Präzisionssinternprozess mit hoher Festigkeit und Aufprallfestigkeit hergestellt. Seine Oberfläche ist mit einer PVD-abgetragenen Tialn-Mehrschicht-Verbundbeschichtung beschichtet, die den Verschleißfestigkeit und die Oxidationswiderstand erheblich verbessert, den Reibungskoeffizienten verringert und die Lebensdauer verlängert. Dieser Einsatz eignet sich für die effiziente Verarbeitung von normalem Stahl, gehärtetem Stahl (HRC30-HRC45) und Edelstahl mit hoher Härte. Es unterstützt mehrere Szenarien wie Endmahlen und Seitenmahlen und ist mit CNC -Bearbeitungszentren und speziellen Werkzeugmaschinen kompatibel.
Taizhou Oyt, ein Veteran in der Metall -Schneidwerkzeugindustrie, hat durchweg Innovationen angesteuert, um die Anforderungen an die Herstellung von effizienten Schneidwerkzeugen gerecht zu werden. Der ONGU08T508-PM-Fräseinsatz stammt als unverzichtbare Lösung in Bearbeitungsanwendungen mit außergewöhnlicher Leistung. Dieses hochmoderne Produkt verkörpert das Fachwissen von OYT in der Materialwissenschaft und im Werkzeugdesign. Durch strenge Produktionskontrollen und umfassende Qualitätsinspektionssysteme liefert es zuverlässige Lösungen für verschiedene Bearbeitungsszenarien. Diese Innovation wird in Branchen wie mechanischer Fertigung und Verarbeitung von Automobilteilen weit verbreitet und veranschaulicht beispielhaft, dass Taizhou Oyts Unternehmensphilosophie "Qualität zuerst", um Herstellung hervorragende Leistungen zu bedienen ".
ONGU08T508-PM-Fräsereinsätze
ISO
L
I.C
S
d
ONGU08T508-PM-Fräsereinsätze
22.00
22.00
5.80
7.55
Der ONGU08T508-PM-Mühleneinsatz zeigt eine außergewöhnliche Handwerkskunst sowohl in Design als auch in Material. Mit ultra-feinkörnigem zementiertem Carbid als Kernmaterial ist dieser Einsatz präzise gesintert, um eine überlegene Biegefestigkeit und den Aufprallwiderstand zu liefern, was den komplexen Spannungen während der Bearbeitung effektiv widersteht und gleichzeitig Probleme wie Kantenhackungen und Fraktur minimiert. Seine Oberfläche verfügt über eine fortschrittliche Mehrschicht-Verbundbeschichtungstechnologie mit hoher Härte-Tialn-Basisbeschichtung, die durch PVD-Prozess (Physical Dampor Deposition) abgelagert wird. Diese eng gebundene Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und die Oxidationsbeständigkeit signifikant, verringert den Reibungskoeffizienten während des Schneidens, verringert die Wärmeerzeugung, verzögert den Randverschleiß und verlängert die Lebensdauer im Wesentlichen. Darüber hinaus unterzieht sich der ONGU08T508-PM-Einsatz einer speziellen Passivierungsbehandlung, um sowohl die Schärfe als auch die Kantenfestigkeit zu gewährleisten. Mit diesem Design kann es eine stabile Schnittleistung aufrechterhalten, auch wenn harte Materialien wie gehärtete Komponenten bearbeiten und zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen liefern.
Dieser Mahleinsatz liefert eine hervorragende Leistung in Bezug auf die Bearbeitbarkeitshärte. Es zeichnet sich durch hocheffizientes Schneiden für nicht erbrochene gewöhnliche Stahlteile aus und hält gleichzeitig eine hervorragende Verarbeitungseffizienz und -stabilität bei der Handhabung von Quench-Stahlkomponenten (HRC30-HRC45) und Legierungswerkzeugstählen. Selbst bei der Bearbeitung von Edelstahl mit hoher Härterung überwindet die Verarbeitungsherausforderungen effektiv und sorgt für die Qualitätskontrolle während des gesamten Betriebs.
Taizhou oyt Ongu08T508-pm-Fräseinsatz zeigt außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit, Durchführung von Endmahlen, Seitenmahlen und verschiedenen Fräsvorgängen über vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Fräsmaschinen und CNC-Bohrmaschinen. Diese Einsätze zeichnen sich bei der Verarbeitung kleiner bis mittlerer Stapelproduktion von Multi-Variety-Komponenten sowie lokalisierten Fräsbetrieb für große Strukturteile aus. Typische Anwendungen umfassen Präzisionsmahlen aus gehärtetem Automobilgetriebe, Bildungsgebäude aus rostfreiem Stahl und Oberflächenmahlen von Gusseisen -Werkzeugmaschinenbetten. Das optimierte Chip -Breaker -Design passt seine Konfiguration automatisch anhand von Materialeigenschaften und Schneidparametern an, wodurch die Verstrickung von Chips mit dem Werkzeug oder der Oberflächenschäden an Werkstücken effektiv verhindert wird, wodurch eine saubere Bearbeitungsumgebung beibehalten wird und die dimensionale Genauigkeit sichergestellt wird.
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